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動(dong)，除本身具有(you)(you)一定的振幅和頻率(lv)外(wai)，同時還(huan)伴隨著(zhu)噪聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓系(xi)統(tong)引起故障(zhang)，也有(you)(you)害于人類(lei)身體健康(kang)。所以，在液(ye)壓傳(chuan)動(dong)中通常把噪聲(sheng)級(ji)限制在80dB以下。液(ye)壓系(xi)統(tong)產(chan)生(sheng)噪聲(sheng)的原因主要有(you)(you)以下幾個方面：

機械系統振動引起的噪聲

1）皮(pi)帶輪(lun)、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪(lun)、回(hui)轉體的不(bu)平衡和滾(gun)動(dong)軸(zhou)承的滾(gun)動(dong)體發生振動(dong)；

2）液壓(ya)泵軸(zhou)與電機軸(zhou)不同心(xin)或聯(lian)軸(zhou)器松動；

3）管道(dao)支(zhi)承不(bu)良等。

液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲

1）零件加工(gong)及裝配精度(du)不高；

2）泵的“困油”未得(de)到圓(yuan)滿解決，流(liu)量和(he)壓力脈動(dong)較(jiao)大；

3）軸承質(zhi)量不(bu)好等。

系統迷瞪不嚴引起的噪聲

1）系統進入空氣是液壓系統產生(sheng)噪聲的主要原(yuan)因(yin)。

液壓控制閥失靈引起(qi)的(de)噪聲

1）溢(yi)流閥的調壓彈簧疲(pi)勞(lao)或端面(mian)與軸(zhou)心線垂(chui)直度不良；

2）閥芯上的小孔堵塞；

3）閥芯在(zai)閥體內移動不(bu)靈活(huo)；

4）閥(fa)體(ti)(ti)內流(liu)動液體(ti)(ti)對閥(fa)壁的沖擊；

5）流動液體的渦(wo)流或流體剪切等。

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內泄(xie)(xie)漏是指在(zai)液壓(ya)缸內部油液從高壓(ya)腔通(tong)過各種(zhong)間隙向(xiang)低壓(ya)腔泄(xie)(xie)漏。當然,如能通(tong)過正規的測量程序(xu)來判斷則更好。引(yin)起此處內漏的主(zhu)要原因:

1.缸套內壁和活塞磨損致使間隙增(zeng)大超差,造成高低壓腔(qiang)互(hu)通。

2.活(huo)塞上(shang)密(mi)(mi)封圈(quan)(Y型(xing)密(mi)(mi)封圈(quan)較(jiao)多(duo))磨(mo)損、劃傷、老化致使密(mi)(mi)封不嚴。

3.當活塞(sai)桿受力不當或(huo)導(dao)向套(tao)與活塞(sai)桿之(zhi)間(jian)的間(jian)隙較大時,使活塞(sai)偏向缸壁某一(yi)方,活塞(sai)的傾斜或(huo)偏磨造成(cheng)內漏。

4.缸套(tao)內(nei)壁(bi)加工時,圓(yuan)度(du)、圓(yuan)柱度(du)超差或使用(yong)中局(ju)部(bu)磨(mo)損導(dao)致內(nei)漏。因此(ci),當有(you)內(nei)漏時,應首先(xian)對各配合零(ling)件進行(xing)嚴格(ge)檢(jian)查。

缸套的(de)(de)(de)(de)修(xiu)復(fu)多采用(yong)(yong)鏜(tang)內孔的(de)(de)(de)(de)方法,然后(hou)配以(yi)加大直徑(jing)的(de)(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)。據有關資料(liao),若新更換的(de)(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)Y型密(mi)封圈能(neng)用(yong)(yong)3個月(yue)左右,則新加工(gong)的(de)(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑(jing)尺寸應比原來(lai)(lai)增大0.4mm;若Y刑密(mi)封圈僅能(neng)用(yong)(yong)1個月(yue)左右,則新加工(gong)的(de)(de)(de)(de)活(huo)塞(sai)外徑(jing)尺寸應比原來(lai)(lai)增大0.6mm。增大活(huo)塞(sai)外徑(jing)可以(yi)有效地(di)提高密(mi)封圈的(de)(de)(de)(de)預(yu)壓縮量,使(shi)其唇邊(bian)緊貼(tie)在(zai)缸壁和活(huo)塞(sai)上起到初(chu)始(shi)密(mi)封的(de)(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。自(zi)己加工(gong)活(huo)塞(sai)時材料(liao)可選(xuan)用(yong)(yong)耐磨(mo)鑄(zhu)鐵(tie)或45#鋼。

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1、經典的高(gao)低壓液(ye)壓控(kong)制(zhi)系統，節能環保(bao)綠(lv)色設計。

2、嚴謹的(de)(de)工藝設計，保證高的(de)(de)能源利(li)用(yong)率。

3、主(zhu)要的元(yuan)件為優選品(pin)牌，安全(quan)穩(wen)定的系統會路。

4、結構(gou)緊湊，動力強悍，高的(de)工作頻率。

5、所有(you)元件保證(zheng)良好的互換性，保證(zheng)機床高的開機率。

6、低噪音：施工細致、品質優良、噪音低；

7、低能源(yuan)：經(jing)設計油(you)路、所需能源(yuan)適切(qie)不浪費；

8、省(sheng)空間(jian)：泵與電機直結合、節(jie)省(sheng)空間(jian)；

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